Os líderes da indústria transformadora enfrentam hoje uma pressão incessante para alcançar mais com menos. Têm de melhorar a produtividade, reduzir o tempo de inatividade, garantir a segurança e manter a conformidade, ao mesmo tempo que lidam com a escassez de competências, regulamentações mais rigorosas e custos crescentes. Para as empresas com operações na Europa, a preparação para a proposta de Lei do Acelerador Industrial (IAA) é outra consideração a ter em conta.

Para os líderes do setor da produção que procuram antecipar-se a estas oportunidades e desafios, a tecnologia está a tornar-se uma solução crucial que os pode ajudar a ver mais, saber mais e agir mais rapidamente em todas as suas operações.

Historicamente, a videovigilância era vista apenas como uma ferramenta de segurança, mas as soluções de vídeo modernas, baseadas em IA, são capazes de gerar valor em todas as operações, abordando questões mais amplas do setor, tais como a segurança no local de trabalho, a gestão da cadeia de abastecimento e a manutenção preditiva.

Os sistemas de vídeo baseados em IA podem ajudar os fabricantes a resolver muitos dos seus problemas práticos do dia a dia, fornecendo dados detalhados, insights e recomendações que permitem automatizar a conformidade, prevenir paragens e orientar decisões estratégicas.

Reduzir as paragens

Todos os fabricantes se preocupam com as paragens não planeadas, pois estas perturbam a produtividade e reduzem a rentabilidade. Nos piores cenários, podem afetar negativamente a reputação da marca, a disponibilidade total do produto ou os prazos de disponibilidade do produto.

O primeiro sinal de alerta, que nem sempre é detetado rapidamente, são as alterações de temperatura. Os equipamentos e os sistemas elétricos podem ser monitorizados através de câmaras de imagem térmica, com alertas automáticos enviados aos operadores caso o sistema detete temperaturas anormais, para que possam investigar mais a fundo. Isto oferece uma solução de monitorização proativa que identifica potenciais problemas antes que estes provoquem avarias ou incêndios. Se ocorrer sobreaquecimento, os supervisores de produção são imediatamente alertados e podem utilizar essas informações para realizar as tarefas de manutenção preventiva necessárias antes que a situação se agrave.

A última geração de câmaras de deteção precoce de incêndios combina radiometria térmica com lentes de imagem no espectro visível, detetando chamas através do canal visível, ao mesmo tempo que emite alertas de temperatura. Isto permite aos utilizadores tomar medidas preventivas rapidamente, antes que o incêndio se propague.

Reforçar a segurança

Garantir a saúde e a segurança dos trabalhadores é fundamental nas operações de fabrico. O estudo «Estatísticas Europeias sobre Acidentes de Trabalho» (ESAW) da UE revelou que um terço dos acidentes de trabalho não mortais na UE ocorreu em instalações industriais e que os trabalhadores do setor da produção têm a maior probabilidade de sofrer um acidente de trabalho não mortal (80,9%). Mais de um quarto (27,1%) dos acidentes de trabalho na UE foi causado por indivíduos que perderam o controlo de uma máquina, ferramenta ou equipamento de transporte/manuseamento.

A análise inteligente de vídeo com IA pode ajudar os operadores a identificar riscos potenciais em tempo real, tais como derrames ou operações inseguras de maquinaria, antes que estes afetem a segurança dos trabalhadores. A deteção rápida permite uma resposta de emergência mais célere e uma documentação mais precisa dos incidentes, melhorando a segurança e garantindo a conformidade com as normas do setor.

A deteção e o rastreio de objetos podem identificar e alertar os operadores para empilhadores que se deslocam de forma insegura ou para áreas inesperadas, para que os trabalhadores nas proximidades possam ser avisados. Da mesma forma, avarias no equipamento, derrames ou objetos caídos podem ser rapidamente identificados, comunicados aos operadores e resolvidos de forma proativa antes de causarem danos.

As câmaras também podem detetar se um trabalhador está a utilizar EPI incorreto. A integração com sistemas de áudio ou plataformas de comunicação com os trabalhadores pode notificar automaticamente os trabalhadores sobre o equipamento de proteção necessário. Técnicas de elevação inadequadas e manuseamento incorreto de materiais perigosos também podem ser identificados, para que os trabalhadores afetados possam receber formação sobre as técnicas corretas de manuseamento e elevação.

Proporcionar aos operadores uma visão global e abrangente do local em tempo real, promover comportamentos seguros de condução e manuseamento e monitorizar proativamente os objetos em movimento são algumas das melhores formas de salvar vidas, proteger os trabalhadores, minimizar as infrações de conformidade e reduzir despesas legais onerosas.

Otimização das operações

Com prazos apertados e expectativas crescentes dos clientes, os atrasos nas entregas, os erros de inventário e os erros de embalagem podem minar rapidamente a confiança e as margens de lucro. Desde o chão de fábrica até à doca de carga, para os fabricantes, é essencial aproveitar cada segundo, uma vez que a perda de produtividade prejudica a rentabilidade. De facto, os erros de envio e entrega ocorrem por diversas razões, e qualquer problema pode gerar uma imagem negativa para uma marca.

Os sistemas de vídeo baseados em IA com capacidades integradas de leitura de códigos de barras podem monitorizar e verificar os movimentos das embalagens ao longo de todo o processo logístico, desde a receção e manuseamento até ao envio. Ao combinar imagens de vídeo e dados de códigos de barras num único dispositivo, proporcionam maior rastreabilidade, precisão e eficiência operacional. A capacidade de cruzar rapidamente as imagens de vídeo com o histórico de manuseamento das embalagens permite aos operadores responder de forma rápida e eficaz às questões dos clientes sobre prazos de entrega, artigos em falta ou danos nos produtos. Isto ajuda a construir confiança e responsabilidade ao longo de toda a cadeia de abastecimento.

Orientar decisões estratégicas

Os dados de vídeo constituem uma fonte rica de informações sobre as operações diárias, potenciais pontos de estrangulamento, desempenho das máquinas e movimentação de embalagens, que os líderes seniores podem utilizar para orientar os seus turnos e horários, a manutenção, os prazos de entrega e muito mais.

Encarar a videovigilância como o fator diferenciador estratégico que é hoje em dia é o primeiro passo para construir uma organização de produção preparada para o futuro. Os fabricantes inteligentes compreendem que o vídeo não se limita à segurança, mas melhora a produtividade, a fiabilidade e a competitividade a longo prazo.

Produzido por Hanwha